Titāna anoda izstrāde
Titāna anodi ietver vairākus procesus, kas tiek rūpīgi izpildīti, lai nodrošinātu augstas kvalitātes anodus ar optimālu veiktspēju un izturību. Šeit ir diagramma.
Anoda izstrāde aizsākās pirms vairāk nekā 200 gadiem kopš 1786. gada. Elektrolīzes process pārvērš elektrisko enerģiju ķīmiskajā enerģijā. Kaustiskās sodas nozares reprezentatīvākā, ūdens elektrolīzes nozare, var labi ilustrēt elektrodu materiālu attīstības vēsturi.
Sākumā laboratorijā sālsūdens elektrolīzē tika izmantoti platīna elektrodi, dabiskā oglekļa elektrodi, dabiskā grafīta elektrodi, magnētiskie dzelzs oksīda elektrodi un svina dioksīda elektrodi. Šie ir pirmie pārbaudītie elektrodu materiāli.
Rutēnija irīdija titāna anoda plāksne
Sālījuma elektrolīzei ir nepieciešams, lai anoda materiālam būtu laba punktu katalītiskā veiktspēja hlora izgulsnēšanai, laba izturība un spēja kavēt skābekļa izgulsnēšanos. Pirmais rūpnieciskajā ražošanā izmantotais elektrods bija grafīta elektrods. Grafīta elektrodi var pilnībā atbilst iepriekš minētajām prasībām, ja sālsūdens koncentrācija ir augsta. Tomēr grafīta anodiem ilgstošas ražošanas laikā ir šādi trūkumi: liela elektriskā pretestība un līdz ar to liels elektroenerģijas patēriņš; elektroķīmiskās reakcijas procesam progresējot, grafīta elektrodiem ir lieli zudumi. Elektroda solis mainās, kā rezultātā rodas nestabila elektrolīzes ražošana; hlora izdalīšanās reakcijas aktīvo virsmu ir grūti uzturēt.
MMO titāna anods
Pēc 60. gadiem naftas ķīmijas rūpniecība strauji attīstījās, un visur tika izveidotas daudzas liela mēroga etilēna rūpnīcas, un ievērojami palielinājās organisko hlorīdu sintēze. Tas prasa lielu lēcienu hlora-sārmu ražošanā. Šajā laikā grafīta anodam ir jābūt mehāniskai apstrādei. Lai atvērtu caurumus grafīta anodā, paša grafīta anoda apstrādes veiktspēja nav īpaši laba, un tā nomaiņai ir nepieciešami jauni materiāli. Īpaši svarīga ir metāla anodu izstrāde. Metāla anodu izstrādei ir sena vēsture. Agrākie metāla anodi galvenokārt bija platīna anodi, taču to izmaksas bija dārgas, un tos plaši neizmantoja.
No 1910. līdz 1940. gadam sūkļa titāna ražošana tika pabeigta ar magnija termiskās reducēšanas metodi un nātrija termiskās reducēšanas metodi. Un masveida ražošana. Titāns tiek izmantots kā anoda pamatmateriāls, lai parādītu savu galvu. Titānu sauc arī: vārsta tipa metāls, kuram ir stabils oksīda slānis, lai to aizsargātu, lai anoda elektrods nevarētu iziet cauri, tāpēc tam ir laba izturība un stabilitāte sālsūdens elektrolīzes apstākļos. Metāla titānu var apstrādāt pēc vēlēšanās.
Papildus pārklājumu elektrodu izstrādei 1960. gados tos plaši izmantoja ķīmiskajā inženierijā, vides aizsardzībā, ūdens elektrolīzē, ūdens attīrīšanā, elektrometalurģijā, galvanizēšanā, metāla folijas ražošanā, organiskajā elektrosintēzē, elektrodialīzē un katoda aizsardzībā.
Titāna anodu ražošana ir dārgmetālu oksīdu ar suku vai izsmidzināšana uz titāna materiāliem. Šajā posmā vai iekšējie titāna anodi galvenokārt tiek matēti. Šādiem elektrodiem ir ļoti plašs pielietojums. Titāna anodus sauc arī par DSA anodiem to vieglā un elastīgā ražošanas procesa dēļ. Salīdzinot ar līdzīgiem anodiem, titāna anodiem ir šādas priekšrocības:
Anoda izmērs ir stabils, un attālums starp elektrodiem elektrolīzes procesā nemainās, kas var nodrošināt, ka elektrolīzes darbība tiek veikta stabila šūnas sprieguma apstākļos. Darba spriegums ir zems, enerģijas patēriņš ir mazs, un līdzstrāvas enerģijas patēriņu var samazināt par 10-20%. Titāna anodam ir ilgs kalpošanas laiks un spēcīga izturība pret koroziju. Tas var pārvarēt grafīta anoda un svina anoda šķīdināšanas problēmu un izvairīties no elektrolīta ietekmes
Un katoda produkta piesārņojums. Strāvas blīvums ir augsts, pārpotenciāls ir mazs, un elektrodu katalītiskā aktivitāte ir augsta, kas var efektīvi sasniegt augstu ražošanas efektivitāti. Tas var izvairīties no īssavienojuma problēmas pēc svina anoda deformācijas un uzlabot strāvas efektivitāti. Formu ir viegli izgatavot, un precizitāti var uzlabot. Titāna matricu var izmantot atkārtoti. 9. Ar zemiem virspotenciāla raksturlielumiem viegli tiek likvidēti burbuļi uz virsmas starp elektrodiem un elektrodiem, kas var efektīvi samazināt elektrolītiskās šūnas spriegumu.
